冰櫃製造流程大致可以分為以下幾個階段：
設計開發階段。這是冰櫃製造的第一步，涉及市場分析和需求調研，以確定冰櫃的基本結構、功能、性能等參數。設計方案確定後，進行零部件製造。
零部件製造階段。包括採購壓縮機、製冷系統、風扇等核心部件，以及各種零配件如門把手、冷媒管路、燈具等。這些部件和配件需要經過高精度加工，以保證質量和穩定性。
殼體製造階段。包括冷軋板的折邊成型、酸洗、磷化、噴塑，以及ABS板材的除塵、烘乾 、加熱、吹脹、真空吸塑等工序。內膽製作完成後，將其嵌入箱體，並使用熱熔膠堵漏和密封。
裝配階段。將製冷系統、風扇、控制電線等部件與冰櫃殼體組裝起來，並進行質量檢測，確保產品符合設計要求和安全標準。
質量控制和檢測階段。在組裝完成後，進行整機測試和調試，確保產品的質量和正常運轉。同時，進行整機驗收和壓力測試，檢查外觀、尺寸、功能、性能等方面，建立質量檢測檔案。
表面加工階段。包括噴塗、絲印等處理技術，以提升冰櫃的美觀度和耐用性。
包裝和出貨階段。最後，冰櫃需要經過打包、運輸、上貨架等環節，進行清潔、打蠟、包裝，然後運往倉庫，以待配送到各個銷售渠道。
整個製造流程中，各個環節都需要進行嚴格的品控和質量檢測，以確保產品的安全使用和長期穩定運行。