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回流焊接原理

回流焊接是一種電子組裝技術,其基本原理如下:

預處理。在電路板的特定區域印刷焊膏(由焊料和助焊劑混合而成),然後將電子元器件放置在焊膏上。

加熱過程。通過加熱,使焊膏中的焊料熔化,從而將電子元器件永久性地連線到電路板上。

加熱階段。加熱過程通常分為幾個溫區,包括升溫區、保溫區、焊接區和冷卻區,首先,在升溫區,焊膏中的溶劑和氣體被蒸發掉,助焊劑開始活化,潤濕焊盤、元器件端頭和引腳;接著,在保溫區,電路板和元器件得到預熱,以防止它們在進入高溫的焊接區時受損;然後,在焊接區,溫度迅速升高,使焊膏達到熔化狀態,液態焊錫對元器件和焊盤進行潤濕、擴散、漫流或回流混合,形成焊錫接點;最後,在冷卻區,焊點凝固,完成焊接過程。

焊接完成。冷卻後,焊點固化,完成焊接。

回流焊接過程中可使用不同的加熱方法,如紅外加熱燈、熱風槍或回焊爐等。此外,隨著表面貼裝技術(SMT)的發展,回流焊接在電子組裝中的套用越來越廣泛。