工程塑膠的硬度是一個重要的性能指標，它反映了材料在一定載入條件下的抗壓或抗彎曲變形能力。不同種類的工程塑膠具有不同的硬度值，這些值受多種因素影響，包括材料種類、添加劑、製品形狀和載入條件等。常見的工程塑膠硬度測試方法包括洛氏硬度測試、巴氏硬度測試和維氏硬度測試等。
聚醯胺類：尼龍66的莫氏硬度為85-115，尼龍6的莫氏硬度為80-105。
聚丙烯類：玻纖增強聚丙烯的莫氏硬度為65，超高分子量聚乙烯莫氏硬度為75-90。
聚碳酸酯類：聚碳酸酯的莫氏硬度為75-120。
聚氨酯類：烷基化聚氨酯硬度為85-95，芳香族聚氨酯硬度為80-95。
聚醯亞胺類：聚醯亞胺的莫氏硬度為220。
工程塑膠的硬度與其它力學性能指標如強度、耐磨性和耐腐蝕性密切相關。例如，工程塑膠的強度和硬度之間通常呈正相關關係。硬度測試方法包括洛氏硬度測試、巴氏硬度測試和維氏硬度測試等，不同的測試方法可能得到略有差異的硬度值。
塑膠件的硬度一般在60-100之間，而工程塑膠件的硬度則較高，常在80～120之間。硬度值的具體範圍取決於塑膠的種類和加工方式等因素。例如，聚乙烯的硬度值範圍為D50-D80，尼龍為D80-D105，聚碳酸酯為D70-D115，ABS塑膠為D65-D100。
綜上所述，工程塑膠的硬度是一個多維度的性能指標，它受到材料種類、添加劑、製品形狀和載入條件等多種因素的影響。在選擇工程塑膠時，硬度是一個重要的考慮因素，因為它能夠間接反映材料的耐磨性能和耐腐蝕性能。