快速原型製造，也稱為快速成形技術或RP（Rapid Prototyping）技術，是一種基於現代CAD/CAM技術、雷射技術、計算機數控技術、精密伺服驅動技術以及新材料技術的新型製造方法。其基本原理是「分層製造，逐層疊加」，類似於數學上的積分過程。該技術可以直接根據CAD模型快速生產樣件或零件，無需準備任何模具、刀具和工裝卡具，從而大大縮短了新產品開發的周期，增強了企業的市場競爭力。
快速原型製造的技術方法包括但不限於光固化立體造型（SLA）、分層物件製造（LOM）、選擇性雷射燒結（SLS）、熔融沉積造型（FDM）等。這些技術方法各有特點，適用於不同的套用場景和需求。
該技術的優點包括操作環境乾淨、安全，工藝簡單、易於操作，尺寸精度高，表面質量好，原材料價格便宜，材料利用率高等；其主要缺點是精度較低，難以構建結構複雜的零件，與截面垂直方向的強度小，成型速度相對較慢，不適合構建大型零件。
快速原型製造技術在汽車、航空航天、醫療、玩具等行業中有著廣泛的套用，尤其是在新產品設計、快速工模具及生物醫學組織工程中發揮著重要作用。