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水泥模具製作方法

水泥模具的製作方法有多種,常見的幾種方法如下:

工字鋼框架法。首先根據模具尺寸設計圖紙,然後選擇合適尺寸的鋼筋或鐵絲製作模具框架,在底部安裝支撐架,接著將水泥、砂子和其他輔料混合均勻後倒入模具底部,用平板或木棍壓實,再製作模具壁體,即將框架內側貼上膠布,倒入水泥砂漿,振動模具使砂漿充分填充,最後養護模具,待砂漿凝固後在陰涼處晾曬3~5天。

木板框架法。準備合適大小的木板、硬質泡沫板、螺絲和螺母、玻璃纖維布等材料,然後根據模具尺寸加工木板成框架,放置硬質泡沫板,用螺絲和螺母將框架和泡沫板連線起來,塗上非粘性潤滑劑,鋪設玻璃纖維布,倒入混合好的水泥並壓實,待水泥凝固後拆卸模具。

矽膠模具法。首先製作相應的塑膠模型,然後將玻璃纖維切成條狀貼在塑膠模型周圍的泡沫板上形成外殼,接著倒入矽膠並等待凝固,製成矽膠模型,然後將矽膠模型放入硬質橡膠漿料中,製成橡膠模具,最後將水泥漿倒入橡膠模具中,待水泥凝固後取出。

手工製作法。設計模具尺寸和形狀,選擇合適的材料如木板、磚頭等製作底板和側板,塗抹水泥砂漿於內壁和側板,敲打以排除空隙,乾燥後取出模具。

這些方法各有優劣,選擇哪種方法取決於具體需求和可用資源。