注塑件的精度通常指的是其尺寸和形狀的精確度。根據不同的精度要求，注塑件可以分為不同的類別：
普通精度：尺寸精度在0.5mm以內，形狀精度在0.01mm以內。
較高精度：尺寸精度在0.2mm以內，形狀精度在0.005mm以內。
高精度：尺寸精度在0.05mm以內，形狀精度在0.002mm以內。
精密注塑成型是指通過注塑機設備生產出來的塑膠製品的尺寸精度可以達到0.01mm以下，通常是尺寸在0.01～0.001mm之間的一種注射成型生產方式。這種生產方式主要用於航空航天、汽車零部件、精密儀器、運動器材、檢測工具等工業和民用產品上。
注塑件的精度能否達到和保持更多地取決於注塑件的設計以及模具的設計和加工。模具的精度除了工程及技術人員的經驗外，還需要靠高精密的模具加工設備來完成。此外，注射壓力、注射速度、模具溫度、計量精度等因素都對注塑件的精度有重要影響。
高精度件（精度等級IT1-IT3）一般用於高要求的精密配合部件和模具配件，而精密件（精度等級IT4-IT6）則通常用於要求較低的場合。