物料控制策略涉及多個關鍵原則和策略，旨在確保物料的有效管理和使用，主要內容包括：
先進先出原則。確保先入庫的物料先出庫，保持物料的新鮮度。
鎖定庫位原則。特定物料固定擺放在特定庫位，確保物料擺放與ERP系統一致。
專項專用原則。禁止隨意挪用特定訂單的物料。
ABC管理原則。根據物料的重要性進行分類管理，確保關鍵物料的充足供應。
一次出庫原則。減少物料在倉庫中的搬運，提高效率。
以舊換新原則。對於有規定的物料，嚴格執行退舊才能換新的政策。
門禁原則。嚴格控制非倉庫人員進入倉庫，確保物料安全。
不發原則。無有效提料單時，不得發放物料。
首件首末檢驗。確保生產開始和結束時的產品質量。
進度控制。通過圖表、報表等工具監控和控制生產進度。
品管抽樣。遵循「三不原則」，即不接受、不製造、不流出不良品。
物料需求計劃。根據生產計劃和物料清單，編制物料需求計劃。
採購計劃與執行。根據物料需求計劃，制定採購計劃並執行採購。
進料檢驗與儲存。確保進料質量合格，並進行適當的儲存和保管。
領（發）料作業。根據生產計劃，按照核定的用量領用或發放物料。
通過這些策略的組合套用，企業可以更好地控制物料的使用和庫存水平，從而提高生產效率和成本控制。