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皮革加工流程

皮革加工流程是一個複雜的過程,主要包括以下步驟:

組批。將張幅大小、厚度相近的原皮分類放在同一個鼓中加工,以便於後續的加工工序。

浸水。使原皮恢復到鮮皮的狀態,根據皮的保存方法不同,此工序進行的時間長短不一。

脫毛和脫脂。去除皮中細胞內的油脂及原皮表面的毛,露出天然、細緻的粒面。脫脂不完全會導致皮乾燥後板硬。

浸灰(鹼膨脹)。加入鹼使皮膨脹到一定的厚度,利於剖層。頭層用於較高檔的服裝、包包等,二層用於較低檔的皮具。

脫灰和浸酸。除去浸灰過程中多餘的鹼,達到鞣製所需的pH值。

鞣製。利用三價鉻離子將皮纖維的膠原基團連線起來,賦予皮革豐滿的手感和增強抗張、抗撕裂強度。這是決定皮革質量好壞的關鍵步驟。

復鞣。補充鞣製作用,提高鞣質含量,溫度一般為40°C,pH值為5.0左右,時間根據復鞣劑選擇的不同來調整。

染色。賦予皮革一定的顏色,關鍵是提高染料和皮纖維的結合率。

加脂(加油)。對坯革進行適當的加脂處理,恢復其柔軟度和彈性,防止皮革僵硬、開裂。

乾燥和平整處理。去除皮革中的水分,使其乾燥和平整,防止皮革收縮和邊緣捲曲。

固定顏色和後續處理。如旋轉的油漆槍使皮革固定到最終的顏色,以及通過加熱滾輪去除所有皺摺。

這個流程不僅涵蓋了皮革加工的基本步驟,還包括了一些特定的技術處理,以確保皮革的質量和耐用性。