石膏的製作方法通常涉及以下步驟：
準備材料。主要的原材料是石膏粉和水。石膏粉是由石膏礦石經過破碎、煅燒和細磨而成的。確保使用的石膏粉質量高，不含有雜質。
浸泡。將石膏粉慢慢加入清水中，攪拌均勻，直到石膏粉完全濕潤。然後靜置一段時間，讓石膏粉充分吸收水分，變成漿狀物。石膏與水的重量比例通常為1:0.8~1:1。
攪拌。將浸泡好的石膏漿倒入攪拌桶中，開始攪拌。目的是使漿狀物更加平滑均勻，同時排除氣泡。攪拌時間一般為2~3分鐘，攪拌速度要適中。
加工。在漿狀物還未完全凝固前，可以進行加工，如壓制和模具成型。這一步驟取決於所需的產品類型，可能涉及不同的加工方式和參數。
質量控制。石膏製品的質量控制非常重要，需要嚴格控制原材料的質量和比例，以及攪拌時間和速度等參數。加工過程中要進行質量檢查，及時調整發現問題。
烘乾和修整。製品成型後，進行烘乾，時間根據製品的大小和厚度而定，一般在4~6小時之間。烘乾完成後，對製品進行修整和後續加工。
包裝和存儲。製作完成的石膏產品需要進行適當的包裝和存儲，以保持其質量和穩定性。
需要注意的是，石膏製作過程中要注意安全，避免粉塵吸入或皮膚接觸。