CNC（計算機數控）加工的精度受多種因素影響，包括工具機的性能、刀具的質量、加工環境等。CNC加工的精度可以分為以下幾個關鍵方面：
尺寸精度。CNC加工可以實現高尺寸精度，通常可達到±0.01mm或更小的公差範圍內，這意味著加工後的零件尺寸與設計圖紙非常接近。
表面粗糙度。CNC加工能控制零件表面的粗糙度，以達到特定的要求。通常，表面粗糙度可以達到Ra0.8μm或更小，有時甚至達到Ra0.4μm以下。
平行度和垂直度。CNC加工能確保零件的平行度和垂直度，通常可以達到0.02mm以內的精度要求。
孔徑精度。在孔徑加工方面，CNC加工也能實現高精度，通常可以達到H7級別的孔徑精度。
數控車床的精度等級分為多個級別，包括低精度、中等精度、高精度等，不同精度等級對應不同的最小刻度誤差和重複定位精度。例如，高精度車床的最小刻度誤差為0.001mm，重複定位精度為0.002mm。
CNC銑削的準確度取決於多個因素，包括位置精度、精度或可重複性以及公差等。位置精度是指零件上點之間的指定距離與實際測量距離之間的差值，而可重複精度則涉及多次切割相同路徑的一致性。
影響CNC加工精度的因素包括工具機的熱變形、刀具誤差和磨損、加工位置誤差、加工系統誤差和變形誤差等。此外，內部因素如工具機本身的精度、工件裝夾方式、加工路徑對工件變形的影響以及操作工人的技能水平也非常重要。外部因素如環境溫度、氣壓和附近大型機械運作引起的震動也會影響加工精度。
綜上所述，CNC加工的精度受到多種因素的影響，通過控制這些因素，可以實現高精度的零件加工。