切削刃在切削過程中發揮著至關重要的作用，主要包括：
分擔切削力：切削刃能夠承擔一部分切削力，通過分配給每個切削刃，可以降低每個切削刃的承受負荷，從而提高切削質量和效率。
排出切屑：切削刃將工件金屬切削成切屑並將其排出，不同的切削角度和刀尖半徑對切屑的形狀和清理起著重要作用。
提高表面光滑度：切削刃的設定對工件表面的光滑度和加工精度有重要影響，通過調整刀尖半徑和切削角度，可以使切削表面更光滑，提高表面質量。
延長刀具壽命：通過強化處理，切削刃可以減少或消除微觀缺陷，使刃口圓滑平整，提高抗衝擊性能，從而實現既鋒利又堅固的目的，有助於延長刀具壽命。
排出切削：主切削刃負責將鑽削時切下的切削沿鑽頭的螺旋槽流出孔外排出。副切削刃則用於修光被加工孔壁，並與刃帶共同起導向作用，保證一定的表面粗糙度和被加工孔軸線的直線度。
適應不同的加工條件和材料：切削刃的形狀和設定可以適應不同的加工條件和加工材料，從而提高加工效率和精度。
增強刀具強度：不同輪廓的切削刃（如鋒利、倒鈍、倒圓或帶倒角）各有其優勢和適用場景。鋒利切削刃可能提供更長的刀具使用壽命，尤其是在切削鋼材時，而強壯的切削刃則更適合切削不鏽鋼等粘性材料。
綜上所述，切削刃的設計和選擇對於提高加工效率、延長刀具壽命、保證加工質量以及適應不同的加工需求都具有重要意義。