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吹塑法

吹塑法是一種塑膠加工技術,它涉及將熱塑性塑膠材料在模具中吹脹形成中空製品。該過程包括型坯的成型、吹脹成型和製品的冷卻。具體步驟如下:

型坯成型:首先,將塑膠材料通過注塑或擠出機加熱熔融成型坯。

吹脹成型:然後將高溫的型坯放入吹塑模具中,通過向型坯中注入壓縮空氣,使其吹脹並緊貼模具型腔壁。

冷卻定型:保持吹脹壓力直至塑件冷卻定型,之後開模取出成品。

吹塑法可以分為不同的類型,包括擠出吹塑、注射吹塑和吹塑薄膜生產。這些方法各有特點:

擠出吹塑:適用於生產大型容器和小型製品,如瓶子、桶子和壺類容器。

注射吹塑:適用於生產精度要求較高的容器,如飲料瓶和藥瓶。

吹塑薄膜:生產出的薄膜具有較高的機械強度,適用於熱封材料。

吹塑法的套用非常廣泛,包括汽車、辦公設備、家用電器、醫療等多個領域。吹塑成型起源於19世紀30年代,直到1979年以後才進入廣泛套用的階段。目前,吹塑成型主要適用於熱塑性塑膠,如聚乙烯聚對苯二甲酸乙二醇酯和工程塑膠如聚碳酸酯等。