回磷的原因主要包括冶煉過程中的操作不當、設備問題以及工藝因素。以下是詳細介紹：
操作不當。出鋼過程中下渣是回磷的主要原因，下渣量大，回磷就嚴重，特別是出鋼前下渣或出鋼口不圓造成出鋼過程卷渣更為嚴重，出鋼合金加入的操作不合理，如出鋼後期補加矽鐵、碳粉等合金，因為它們比較輕而浮在鋼渣上面，直接與鋼渣接觸，矽鐵、碳粉都非常容易與渣中( FeO) 反應，造成渣中( FeO) 急劇下降，而反應產物又降低了爐渣的鹼度，從而大大增加了回磷，吹氬時，使用氬氣壓力過高，造成鋼液— 鋼渣翻騰、卷渣，形成一種「渣洗」現象，也大大增加了回磷程度。
設備問題。爐渣未化好，流動性差，鹼度低或終點溫度過高，鋼包清潔工作較差，導致出鋼時大量下渣。
工藝因素。轉爐煉鋼時在接近終點時鋼水磷含量回升，一般原因是磷平衡條件改變，導致渣中已被氧化的磷又回到鋼液中。