淬火是一種熱處理工藝，用於提高材料的硬度和耐磨性。常用的淬火方法包括：
普通淬火（單液法）。將淬火零件放入一種淬火介質中冷卻。這種方法操作簡單，易於實現機械化、自動化，但可能導致零件容易變形或開裂。
雙介質淬火。零件先在水中淬火，待冷卻至300到400℃時，再放入油中冷卻。這種方法可以快速高溫冷卻，減少馬氏體轉變的應力，適用於形狀複雜的碳鋼件，能有效防止開裂和減小變形。
分級淬火（熱浴淬火）。將零件放入稍高於或低於Ms點的鹽槽或鹼槽中，保溫一定時間後取出空冷。這種方法應力小，變形輕微，但只適用於形狀複雜的小零件，因爲鹽浴或鹼浴的冷卻能力有限。
等溫淬火。適用於形狀複雜且要求較高硬度或強度與韌性結合的工具、模具或機器零件。零件放入溫度高於Ms點的鹽槽或鹼槽中，保溫使其發生下貝氏體轉變後在空氣中冷卻。
局部淬火法。適用於某些只在特定部位要求高硬度的零件，通過局部加熱和淬火，避免其他部分產生變形和裂紋。
這些方法的選擇取決於工件的材質、形狀和尺寸以及所需的機械性能。