盲孔加工方法主要包括以下幾種：
鏜刀加工法。使用帶有切削刃的鏜刀從頂部向下切割完成孔的加工，適用於孔徑較大、深度較淺且要求孔壁平面度高的盲孔加工。但缺點是加工時間較長且對設備要求高，不適合加工較精細的盲孔。
鑽頭加工法。使用鑽頭從頂部向下進行加工，常見的有螺紋鑽頭和點鑽頭。這種方法加工效率高、成本低，適用於簡單型的盲孔加工，但精度不如其他方法。
鉸刀加工法。通過鉸床上的鉸刀進行加工，適用於要求加工精度高的盲孔。鉸刀遊動能力強，可獲得高質量的孔壁表面，但製造成本高且對設備要求較高。
銑削加工法。使用銑削刀具進行加工，適用於孔徑較大、深度適中的盲孔加工。銑削切削力較大，容易產生振動，需用高精度刀具確保切削效果。
雷射切割。適用於有機玻璃等材料的盲孔加工，可以精確地切割出所需的孔洞，精度高、速度快、效果好，沒有碎片和切屑，但成本較高且需要專業的設備和技術支持。
此外，還有拉鑽法、切削液法等。拉鑽法適用於加工深度較大、孔徑較小的零件，而切削液法效率較低且不適用於孔深較大的情況。選擇具體的加工方法時，需要考慮工件材料、孔徑大小、孔深等因素，以及加工精度和效率的要求。