硫酸酸洗法是一種利用硫酸水溶液去除金屬表面上的氧化皮和鏽蝕物的方法。這種方法適用於清潔金屬表面，常用於電鍍、軋制等工藝的前處理或中間處理過程。硫酸酸洗的具體操作和注意事項如下：
硫酸濃度。硫酸酸洗液中硫酸的質量濃度一般為50~200g/L。需要注意的是，硫酸的溶解能力隨著濃度的增加而降低，特別是40%以上的硫酸溶液對氧化鐵的溶解能力顯著降低，60%以上的幾乎不能溶解氧化鐵，因此硫酸酸洗液的質量分數通常控制在8%~15%。
溫度控制。酸洗溫度通常保持在60~80℃。雖然提高溫度可以大大提高硫酸的除鏽能力，但溫度過高時容易「過腐蝕」鋼鐵基體，引起「氫脆」。因此，硫酸除鏽液可加熱到50℃~60℃，一般不宜超過75℃。
安全措施。濃硫酸具有強烈的腐蝕性，搬運和操作時必須特別小心。濃硫酸必須慢慢地加到水裡，絕對不能將水往濃硫酸里倒，以避免燒傷。接觸到硫酸時，應立即用布拭去，注意不要太用力，特別是避免皮膚接觸，然後再用2%的小蘇打水沖洗。
操作步驟。首先製作兩個洗液槽，操作人員應穿戴工作服和防酸橡膠手套、防護眼鏡。先將溫水倒入酸洗槽內，然後依次加入酸液及緩蝕劑。緩蝕劑可延緩管材與酸液的化學反應速度，以免傷及管材深部。將管子輕輕放入槽內浸泡，浸泡期間經常翻動管子。浸泡時間一般為10~15分鐘，對鏽蝕較重者可延長浸泡時間。酸洗後，管子需用清水沖洗，並晾曬或吹乾待用。
通過以上步驟可以有效使用硫酸酸洗法清潔金屬表面。