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立焊怎麼焊

立焊是一種焊接方法,適用於沿接頭由上而下或由下而上的焊接位置,焊縫傾角為90°(立向上)或270°(立向下)。這種焊接技術主要用於將兩塊或以上的鋼板永久連線。立焊的具體操作步驟和技巧如下:

選用合適的焊條直徑和焊接電流。通常,應選擇比平焊更細的焊條(2.5mm~4mm)和較小的焊接電流,以減少熔池內金屬的下淌。

採取短弧焊接。電弧長度不應大於焊條直徑,以利於熔滴過渡和托住熔池。

調整焊條的角度。焊條工作角度應為90°,前傾角宜在-10°到-30°之間,這樣可以通過電弧的吹力對熔池產生向上的推力,防止熔化金屬下淌。

均勻擺動焊條。在焊接過程中,應均勻擺動焊條,可以採用之字型或三角型焊接方法,以避免焊縫出現咬邊或焊瘤。

層層疊加焊接。對於較厚的材料,可以採用多層焊接的方法,每層焊接後都應清理乾淨藥皮和其他雜物,以減少夾渣或焊不透的現象。

控制焊接速度和電流。焊接電流不宜過大,應略低於角焊電流,以減少熔池金屬的下淌趨勢。

此外,立焊還要求焊接者有穩定的手眼協調能力,以及對焊接參數的準確控制能力。在實際操作中,應根據具體的焊接材料和厚度,調整相應的焊接參數。