立管焊接方法主要包括：
TIG焊接。這是一種常用的立管焊接方法，使用鎢極電子束加熱焊接區域至熔點，並使用填充材料形成焊縫，適用於較薄的管材。
MIG/MAG焊接。這種方法使用惰性或活性氣體保護焊接區域，通過高溫電弧形成熔池，並使用填充材料形成焊縫，適用於多種材料。
手工電弧焊。這是一種較為費時但適用性廣泛的方法，通過電弧融化金屬，並使用填充材料固定焊縫，適用於多種金屬材料。
雷射焊接。利用雷射集中加熱實現焊接，能精確控制溫度和焊縫形狀，適用於精密焊接。
超音波焊接。通過超音波振動將材料固定在一起形成焊縫，適用於某些類型的管材和塑膠材料。
此外，還有埋弧焊、氬弧焊等。埋弧焊適用於大量焊接和高速生產場合，而氬弧焊適用於高質量、高強度、高腐蝕等材料的焊接。
焊接過程中，準備合適的焊接材料（如焊條、氣體）、安裝夾具、切割和測量管子、清理管口、熱加工和回火處理等步驟都是必要的。焊接後還需檢查質量，確保沒有缺陷如疏鬆、裂紋、氣泡等。每種方法都有其特點和適用場景，選擇合適的焊接方法對於確保焊接質量和安全性至關重要。