管板焊接方法主要包括以下幾種：
氣火焊。這種方法使用氧氣和天然氣等燃氣進行焊接，適用於大部分金屬管道，焊縫質量高，操作簡單。
電弧焊。包括手工電弧焊、半自動電弧焊和自動電弧焊，使用焊條和電弧進行熔化焊接，適用於鋼管焊接，操作簡單、焊速快，但焊縫易產生變形。
電阻焊。利用金屬件通電後產生的熱量進行焊接，操作簡單、能量利用率高、焊縫質量好，但需要源材料具有高電阻率，常用於不鏽鋼管等。
雷射焊接。使用高能雷射束進行焊縫熱融，焊接速度快、熱影響區小，但設備投資大、運行成本高，一般用於要求高的管道。
鎢極氬弧焊。利用氬氣保護下的鎢電極產生的電弧進行焊縫熱融，可用於大部分金屬管材，尤其是高合金鋼，焊接質量高但操作複雜。
等離子弧焊。利用氬氣電漿產生的高溫弧光進行焊接，焊接深入，焊接質量好，但操作複雜。
此外，還有埋弧焊、氣電焊、熱熔焊接等焊接方法。在選擇具體的焊接方法時，需要考慮管道的材質、直徑、壁厚以及焊接位置等因素。同時，還需要進行充分的準備工作，如檢查管板的尺寸和表面情況，清理焊縫和板殼表面的油脂、灰塵等雜物，保證焊接區域乾淨。在焊接過程中，還需要根據具體的焊接方法選擇合適的電極、焊絲、保護氣體等材料和設備。