精密加工是一種涉及去除加工和結合加工的方法，旨在提高工件的尺寸、形狀和表面質量的精度。常用的精密加工方法包括：
金剛石車削和金剛石鏜削。使用聚晶金剛石刀具進行切削，適用於硬質合金、陶瓷等硬脆材料的加工。
珩磨和超精加工。珩磨主要對孔進行精整加工，超精加工則使用細粒度油石對精加工表面進行整修，兩者都能顯著提高表面光潔度。
研磨。利用塗敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒對加工表面進行精整加工。
砂帶磨削。採用高速運轉的環形砂帶加工工件表面，適用於去除大量材料。
鏡面磨削。達到最佳表面粗糙度的磨削方法，磨削後的工件表面粗糙度不大於0.01微米，光潔如鏡。
鑽削加工。適用於加工圓柱形、錐形孔等。
車削加工。用於加工外螺紋、花鍵等外形精密零部件。
銃削加工。主要用於加工工件體上的平面、槽等表面。
磨削加工。採用研磨輪加工工件表面，提高表面光潔度和粗糙度。
拉鉀加工。將兩個工件緊固在一起，保持相對固定的位置。
此外，還有超音波加工、電火花加工、雷射加工等。這些方法共同特點是提高加工精度和表面質量，達到微米甚至亞微米級別。精密加工在製造業中扮演著重要角色，常用於關鍵部件的製造，如精密絲槓、齒輪等。