精益生產是一種特別的生產組織和管理方式，旨在通過減少浪費、最佳化流程來提高生產效率和質量。它主要有以下關鍵特徵和方法：
準時生產(JIT)。即只在需要時，按需要的量生產所需的產品，核心是追求無庫存或最小庫存的生產系統。
單件流。目標是消除浪費、降低庫存、減少不良品和製造周期時間。
拉動系統。採用看板管理，根據市場需求拉動生產，避免多生產。
5S管理。包括整理、整頓、清掃、清潔和素養，旨在創建和保持一個組織化、整潔、高效的工作環境。
價值流程分析(VSM)。通過繪製價值流程地圖，分析並最佳化生產流程。
看板管理(Kanban)。使用看板作為交流廠內生產管理信息的手段。
零庫存管理。旨在縮短並逐步消除原材料、半成品、成品的滯留時間，減少無效作業和等待時間。
目視化與5S管理。通過目視管理快速識別正常和異常狀態，提高工作效率。
持續改進文化。鼓勵員工積極提出改進建議，推動組織的持續改進。
團隊協作和溝通。促進跨部門和跨功能團隊的協作，共同解決問題和推動改進。
精益生產方法強調以越來越少的投入獲取越來越多的產出，通過不斷消除浪費、減小波動、解決問題，實現生產效率和產品質量的大幅提升。