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角焊的方法

角焊是一種常見的焊接方法,主要用於連線兩個或多個工件,使其形成直角或接近直角的連線。這種方法在多種領域中都有套用,包括建築、機械製造和造船業。角焊的技巧包括:

焊條角度和運條方法。在進行角焊時,焊條的角度至關重要。焊條應與水平焊件保持大約45度的夾角,同時向後傾斜的位置應在60到85度之間。如果焊條角度過大,可能會導致熔渣聚集在熔池前方,造成夾渣;如果角度過小,則可能導致根部熔深不足,出現未焊透的情況。

焊接方式。根據板材的厚度選擇合適的焊接方式。當板材厚度小於6毫米時,通常採用單層焊接;當厚度超過6到8毫米時,建議使用多層多道焊接。常用的運條方法包括直線形運條法、往復直線運條法、鋸齒形運條法和月牙形運條法等。

焊接電流和電壓。焊接電流的選擇應根據焊條直徑和工件厚度來決定。例如,使用直徑為3.2mm的焊條時,電流可在90至120A之間。

焊接速度和節奏。控制好焊接速度很重要,以避免脫節或未焊透的情況。

焊縫質量。為保證焊縫質量,應選擇合適的焊角尺寸。焊腳尺寸過小可能導致焊不牢,特別是對於較厚的焊件;而尺寸過大則可能導致燒傷穿透,尤其是在貼邊焊接時可能出現咬邊現象。

此外,角焊還包括氣焊、手工電弧焊、埋弧焊、氣電焊、離子弧焊等不同焊接方法,適用於不同材料和工件。