輪胎的生產是一箇複雜的過程，涉及多箇步驟和材料。以下是輪胎製作的基本步驟：
原材料準備：首先，需要對輪胎的原材料進行稱重，因爲輪胎的配料比有嚴格的標準。這些材料可能包括橡膠、纖維材料（如織物層）、鋼絲和胎圈等。
混合和加熱：稱重後的材料被送上傳送帶，然後掉落到滾軸中擠壓，進行初步的混合和加熱，使材料融合。滾軸將材料壓成厚厚的薄片。
層疊：輪胎由多層材料製成，包括橡膠密封層、緩衝層和鋼絲束帶層等。這些層被整齊地堆疊並送往下一站。
組裝：在滾軸上纏繞一圈橡膠後，技工在輪胎的兩邊各放置一箇鋼絲圈，然後用橡膠包裹，接着纏繞第二層橡膠。之後添加鋼絲束帶層，賦予輪胎剛度和堅固性。
定型和硫化：輪胎被轉移到自動成型模具內部，通過加熱加壓裝置填滿整個模具並壓出胎面花紋。硫化是關鍵步驟，通過化學添加劑如硫磺、加速劑和催化劑等實現從可塑狀態到彈性狀態的轉變。
後處理：輪胎經過質檢員仔細檢查，確保沒有缺陷後，進行後處理硫化工序。
儲存：所有完成製作的輪胎被儲存在倉庫中，直至有需要時再裝車銷售。
製造輪胎的關鍵設備是成型機，不同類型的輪胎（如斜交輪胎和子午胎）可能需要不同的成型方法。每個步驟都對最終輪胎的質量和性能至關重要。