APQP（Advanced Product Quality Planning）的五大工具包括：
統計過程控制(SPC, Statistical Process Control)。利用統計學原理對生產過程進行實時監控和調整，確保產品質量的穩定和持續改進。
測量系統分析(MSA, Measurement System Analysis)。確保生產和檢驗過程中使用的測量系統具有足夠的準確性和精度。
失效模式和效果分析(FMEA, Failure Mode & Effects Analysis)。通過對產品設計或流程中可能發生的失效模式進行預測、評估和優先排序，提前識別並處理潛在問題。
生產件批準程式(PPAP, Production Part Approval Process)。在產品批量生產前，對生產過程和產品質量進行驗證和批準的一個流程。
產品質量先期策劃(APQP, Advanced Product Quality Planning)。強調在產品設計的早期階段就考慮質量因素，通過跨部門團隊合作，預防潛在問題，確保產品滿足客戶的需求和期望。
這些工具共同構成了產品質量控制和質量改進的重要方法，幫助企業在產品生命周期的最初階段就設定明確的質量目標和方法，從而減少後期更改和失誤，節省時間和成本。