PVC（聚氯乙烯）的製造方法主要包括以下幾種：
本體法。這種方法生產的PVC樹脂性能優於懸浮法PVC。本體法PVC中含雜質少，單體含量小於1mg/kg，粒度分布集中，具有較好的透明性、熱穩定性和電絕緣性能。
懸浮聚合法。這是生產PVC的主要方法，約占PVC總產量的80%。在這種方法中，氯乙烯單體、水、分散劑和引發劑混合後，在帶有攪拌器的聚合釜中發生自由基聚合反應，生成PVC顆粒。聚合過程中，需要控制溫度和壓力，以防止爆聚，並保證獲得規定的分子量和分子量分布範圍的樹脂。聚合後的物料進一步處理，如水洗、離心脫水、乾燥，最終得到樹脂成品。
乳液聚合法。這種方法通常先將乳化劑溶於水中，然後加入單體和引發劑，攪拌成乳液，升溫聚合。乳液聚合法生產的PVC樹脂相對分子質量較高，粒度較細，一般為0.1~1μm，具有較好的透明性和增塑劑吸收能力。
微懸浮法。這種方法用於生產PVC糊用樹脂，產品性能和成糊性均好。
此外，PVC還可以通過其他方法製造，如通過擠出機將PVC材料擠出成所需形狀，並通過模具定型，再進行冷卻定型，切割成型等。