光整加工的方法主要 包括以下 幾 種：
手工研磨：通 過手工操作，使用磨料 對工件表面 進行微量切削和 擠 壓，以改善表面 質量。
手工 拋光：手工 拋光是使用 拋光工具和 拋光 劑 對工件表面 進行精 細 處理，以 獲得更高的表面光 潔度。
電化 學研磨：利用 電化 學反 應，通 過 電流作用下磨料 對工件表面 進行 選 擇性溶解，以 達到平滑表面的效果。
機械研磨：通 過 機械摩擦力，使用磨料 對工件表面 進行磨削，以削平、削光工件表面。
超音波研磨：利用 超音波振 動 輔助磨料 對工件表面 進行微量切削和 擠 壓。
玻璃珠 噴射研磨：通 過高速 噴射玻璃珠等研磨 顆粒 對工件表面 進行 衝擊和削磨。
超 級光磨：使用 裝有 細磨粒、低硬度油石的磨 頭，在一定 壓力下 對工件表面 進行光整加工。
化 學 拋光加工：通 過化 學反 應腐 蝕掉工件表面的 細小凸起部分， 實 現表面平滑。
噴砂加工：通 過高速 噴射研磨 顆粒 對工件表面 進行 衝擊、削磨和清洗， 達到表面光滑、清 潔的效果。
光整加工的特 點是加工量小，主要 用於改善表面 質量，偶 爾也 用於提高加工精度，但不能提高位置精度的精度。光整加工 後的表面光 潔度通常在Ra0.8um以上， 對 輕微的碰撞敏感，因此在工序 間的 轉 運和安 裝 時要特 別小心，以免 損 傷已加工的表面。