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利用率低的原因

以下是利用率低的一些常見原因:

生產計劃不合理或排程不當。這會導致設備與實際生產需求不匹配,造成設備閒置或超負荷運行,從而降低設備利用率。

設備老化或磨損。過時的設備或長時間使用後的設備,由於磨損和性能下降,其運行效率和工藝精度降低,也會導致設備利用率降低。

操作工藝不合理。不合適的工藝流程會導致設備耗能增加、能源浪費和維修成本增加,進而影響設備利用率。

數據分散且無法整合。企業中不同部門的數據分散存儲在不同系統和資料庫中,導致無法全面掌握數據,影響數據利用率。

數據分析能力不足。缺乏專業數據分析人員或工具,無法有效挖掘數據價值,也會降低數據利用率。

數據更新緩慢。數據沉澱不及時,更新緩慢,導致數據失去時效性,無法滿足業務需求,影響數據利用率。

存儲和計算資源配置不當。如跨城數據載入導致GPU利用率低,或者存儲介質性能不佳,都會影響數據利用率。

小檔案過多或未啟用多進程並行讀取數據。這會導致檔案I/O耗時增加,影響數據載入效率。

市場有效需求不足。當工業生產速度高於市場需求時,會導致生產過剩,降低設備利用率。

產業結構不合理。如第二產業中高能耗重化工業比重高,或第三產業發展滯後,也會影響整體能源利用效率。

施肥方式不科學。如施肥時間、肥料種類、含量比例不當,都會影響肥效的發揮,進而降低肥料利用率。