成型模具間隙是指在成型過程中模具與工件之間或模具內部各零件之間的必要間隙。這個間隙的大小直接影響產品的形狀、尺寸精度和機械性能。不同類型的成型模具和加工工藝對間隙的要求不同。
金屬材料模具的間隙通常為0.01-0.03mm。
塑膠材料模具的間隙通常為0.03-0.10mm。
玻璃纖維強化塑膠模具的間隙通常為0.05-0.20mm。
橡膠模具的間隙通常為0.30-0.50mm。
在不同的加工工藝和生產要求下，成型模具間隙的合理範圍也是不同的。例如：
壓鑄模具的間隙通常較小，一般為0.01-0.10mm。
注塑模具的間隙一般為0.05-0.30mm。
吹塑模具的間隙一般為0.15-0.30mm。
拉伸吹塑模具的間隙一般為0.20-0.40mm。
壓力機模具的間隙一般為0.01-0.20mm。
此外，模具與工件間隙、模具內部零部件間隙、模具開口間隙和模板間隙等都是模具間隙的不同方面。在設計模具間隙時，需要考慮產品的尺寸要求、模具的熱脹冷縮因素、模具的磨損和壽命以及配合形式等因素。