排程方法主要包括以下幾種：
前向排程：這種方法假定部件的物料採購和作業排程開始於訂單接收的時刻，而不管交貨期是什麼時候，作業從這一天開始向後安排。這種方法用於決定產品的最早交貨期，也用於計算完成一項任務需要多長時間。
後向排程：這種方法從工藝路線上的最後一項作業最先排定，並安排在交貨期那天完成。從最後一項作業開始倒排先前的作業。後向排程根據產品的需要安排物料的可用性，與物料需求計劃系統所用邏輯相同。這會減少在製品庫存，然而由於系統中缺少鬆弛時間，顧客服務工作可能會受到影響。
無限負荷排程：這種方法假定執行作業的工作站在需要時產能可用。無限負荷沒有考慮車間其他訂單可能會爭搶使用這些工作中心產能的情況，它假設有無限的產能可供使用。
有限負荷排程：這種方法假定任何工作站的可用產能都有明確的限制。如果由於其他車間訂單的存在，則該工作站就沒有足夠的可用產能，該訂單就必須安排在不同的時間段。
排序+短期人工分派（TOC方法）：這種方法的生產訂單的優先序來源於銷售訂單或庫存的消耗量。人工根據這個優先序，以緊急優先的原則，將生產訂單對應的工序任務手工分派給作業人員或機台。這個方法最大的好處是簡單、實用，很容易在車間現場推廣。但這種方法存在一些缺陷，如換型無法最佳化，物料齊套需要手工查詢、核對和鎖料等。
以上各種排程方法各有優缺點，適用於不同的生產環境和需求。