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珩磨加工原理

珩磨加工是一種精整加工方法,主要用於改善工件的表面質量和精度。其工作原理如下:

珩磨加工使用可脹縮的磨頭,該磨頭裝有細磨粒(粒度範圍從280#至W20)的珩磨條。這些珩磨條被壓向工件表面,以產生一定的接觸面積和壓力(通常在2到5kg/cm²之間)。

在適當的冷卻液作用下,珩磨條在工件表面進行旋轉和往復進給運動。這種運動模式導致磨削紋路形成30°到60°的交叉角,從而減小工件表面的粗糙度至Ra=0.1~0.012μm,並產生殘餘壓應力,提高工件的表面精度。

珩磨過程中,珩磨頭通常與工具機主軸浮動連線,而工件保持固定。珩磨頭進行旋轉和往復運動,同時垂直於加工表面的徑向加壓運動確保了磨粒在孔表面上的切削軌跡呈交叉而不重複的網紋,有助於獲得低表面粗糙度的表面。

珩磨過程中,磨粒對金屬有切削、摩擦和壓光的作用。由於切削速度和單位壓力較低,切削區溫度通常在50到150℃之間。此外,磨條上的磨粒具有自勵作用,即在使用過程中會自我銳化。

珩磨還利用誤差平均法的原理來提高加工表面精度。這意味著即使珩磨頭本身的精度不高,也能通過去除微量金屬來提高工件的精度。珩磨條必須以原有的加工表面為導向,且每次往復運動的軌跡應不重複,以達到理想效果。

總體來說,珩磨加工是一種高效的精整工藝,適用於需要高表面質量和精度的工件。