在精益生產理論中，八大浪費指的是以下八種類型的浪費現象：
不良、修理的浪費：這種浪費涉及由於產品缺陷或不良品導致的處置時間、人力和物力的浪費，以及相關損失，如材料損失、設備和工時損失等。
加工的浪費：也稱為過分加工的浪費，包括多餘的加工和過分精確的加工，導致資源浪費、額外的作業時間和輔助設備需求，以及能源和管理工時的增加。
動作的浪費：這涉及生產線中不必要的動作，如兩手空閒、單手空閒、作業動作過大等，這些動作造成時間和體力的不必要消耗。
搬運的浪費：搬運被視為不產生附加價值的動作，因此被視為浪費。這包括放置、堆積、移動等動作，導致空間、時間和人力工具的浪費。
等待的浪費：等待時間在生產過程中是常見的浪費現象，如產品在不同生產環節之間的等待，這延長了生產周期而沒有為產品增加價值。
庫存的浪費：不必要的庫存占用大量資金，並可能導致過期或陳舊商品無法銷售，因此被視為浪費。
過度生產的浪費：超出需求範圍進行生產導致產品積壓，增加庫存成本，並可能因市場需求變化而導致產品滯銷。
未充分利用人才的浪費：如果員工的技能和才能沒有得到充分發揮，就會浪費寶貴的人力資源。
這些浪費現象在精益生產中被視為需要消除的目標，以提高生產效率和減少成本。