IPQC（In-Process Quality Control，過程質量控制）流程主要包括以下幾個步驟：
準備工作。在生產開始前，IPQC需要對生產計劃和質量標準進行仔細的理解和評估，確保所有必要的工具、設備和檢驗資料準備齊全，以便在生產過程中進行有效的質量控制。
制定檢驗計劃。根據產品特性和生產工藝，制定檢驗計劃和方法，確定監控的重點和關鍵環節。
原材料和半成品檢查。對進廠的原材料和半成品進行檢查，確保其符合質量要求。
生產過程監控。在生產過程中，對關鍵工藝參數進行實時監控，如溫度、壓力、流量等，確保產品質量穩定。
巡檢階段。在生產過程中，IPQC需要定時對生產線進行巡查，觀察產品質量狀況，並記錄關鍵的質量數據。
檢驗階段。在生產結束時，IPQC需要對成品進行全面的質量檢驗，測試產品的各個方面性能，以確保最終產品符合規定的標準和客戶的需求。
記錄和報告。完成檢驗後，IPQC需要整理和分析質量數據，形成報告向上級領導匯報，並將質量記錄保存完好，便於後續的追溯和分析。
異常處理。當發現產品質量異常時，IPQC需及時記錄並上報問題，跟蹤處理進展，確保問題得到有效解決，並對質量問題的根本原因進行分析，以防止類似問題再次發生。
改進措施。根據質量分析和反饋，IPQC需要提出改進建議，並與生產團隊合作實施改進措施，持續關注質量趨勢，評估改進效果，以確保生產過程的質量穩定性和持續改進。