PET加工方法主要包括擠出成型、注射成型、吹塑成型、熱成型等。具體如下：
擠出成型。將PET塑膠顆粒放入擠出機中，通過加熱和壓縮使其熔融，形成均勻的塑膠條，適用於生產PET塑膠管、片材、薄膜等。
注射成型。將PET顆粒放入注射機中，經過加熱和壓縮後熔融，再注入模具中，冷卻後形成所需形狀的塑膠件，適用於小型、高精度、複雜形狀的塑膠件。
吹塑成型。將PET顆粒放入吹塑機中，加熱壓縮熔融後，通過吹氣使其形成所需形狀的塑膠件，適用於大型、薄壁、非對稱形狀的塑膠件。
熱成型。將PET塑膠片材加熱至軟化點後，放在模具中施加壓力並冷卻，形成所需形狀的塑膠件，適用於薄壁、複雜形狀的塑膠件。
此外，還有拉伸吹塑成型、塗覆、粘結、機加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷等方法。在加工PET時，還需注意其水分含量，因為PET對水分敏感，過量的水分可能導致製品質量下降，因此通常需要在加工前進行乾燥處理。