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rp成型原理

RP(快速原型)成型原理主要基於分層製造和逐層疊加的過程。

首先,RP技術使用計算機輔助設計(CAD)軟體或實體反求工程來獲取產品的三維數據模型。然後,這個模型被分層離散成多個二維平面,每個平面代表一個層的截面。

接下來,RP系統根據這些二維輪廓信息,控制雷射器(或噴嘴)選擇性地進行燒結、固化或切割,形成一層層的薄片或實體。這些薄片或實體通常是基於粉末材料液態光敏樹脂片狀材料熱熔材料粘合劑等不同的材料。通過逐層疊加這些薄片或實體,最終形成三維的產品原型。

這種技術類似於數學中的積分過程,是一種高效的、低成本的實現手段,用於零件原型製作、新設計思想的校驗等。