坡口焊接是一種在連線兩個金屬工件時，對這兩個工件的端面進行加工形成的槽型結構，並使用適當的焊接方法進行連線的工藝。常用的焊接坡口的方法包括：
埋弧焊。這種方法適用於焊接厚板和大型工件。在坡口焊接中，可以採用單層焊或多層掃焊等方式，以提高焊縫質量。
氣體保護焊。在焊接過程中，通過向焊接區域提供保護氣體來防止空氣干擾，避免氣孔和氧化等缺陷。這包括惰性氣體保護焊（如氬弧焊）和活性氣體保護焊（如二氧化碳氣體保護焊），適用於多種材料，尤其是薄板和薄壁管。
手工電弧焊。這是一種常見的焊接方法，適用於各種厚度的鋼板、鑄鐵、黃銅等材料。雖然技術要求較高，但成本相對較低。
雷射焊。利用雷射束進行焊接，具有高能量密度和定向性，適合焊接較厚的工件和不同種類的金屬。
坡口焊接的質量不僅取決於焊接方法，還與坡口面的準備情況有關。例如，坡口面應平順，切口邊緣不得有裂紋、鈍邊和缺棱。在坡口平焊時，坡口角度宜為55°~65°，而立焊時，坡口角度宜為40°~55°。鋼筋根部間隙在平焊時宜為4~6mm，立焊時宜為3~5mm，以保證焊接質量。