增材製造（Additive Manufacturing，AM）是一種基於數位化模型的技術，它通過逐層堆疊材料以三維形式構建物體。這種方法與傳統的減材製造技術（如銑削、車削等）不同，它通過添加材料的方式實現，可以靈活地製造複雜形狀的物體。增材製造的常見方法包括：
雷射燒結。通過雷射束加熱和燒結金屬粉末或陶瓷粉末，逐層堆積成零件。優點包括高生產精度、快速製造、多樣化零件形狀，但需要高精度設備和操作技術。
光固化。使用紫外線或雷射束逐層固化光敏樹脂，形成三維實體。具有高解析度和精度，但存在材料選擇有限、成本高等問題。
噴墨列印。通過底部加熱和噴頭噴射墨水，逐層堆積成三維零件。優點是零件表面光滑、成本低廉，但需要大量墨水，且成品強度和精度有限。
雷射熔化。通過雷射束高速掃描金屬粉末或合金材料，使各層互相熔合形成三維構件，適用於製造複雜結構的零件，但成本較高。
電子束熔化成形。利用電子束對金屬粉末進行熔化，並通過電子束控制材料結晶過程，實現精細控制，適用於製造大型結構零部件。
粘合成形。使用粘合劑將金屬粉末粘結，壓製成所需形狀後燒結成堅硬產品，成本較低。
熔融沉積法。通過高能量雷射或電子束將金屬線材或粉末熔化，逐層沉積在基底上形成物體，適用於製造大型、高強度的金屬構件。
材料噴射。以材料顆粒或液體噴射形式將材料逐層堆積構造物體，適用於陶瓷、複合材料製造等領域。
增材製造在航空航天、汽車製造、醫療保健、消費品等行業中有著廣泛的套用。