工件定位是加工過程中的重要步驟，確保工件在加工時的精確位置和姿態。常用的工件定位方法包括：
機械定位法。使用機械元件（如楔形、插銷、卡盤）來固定工件，這種方法定位準確、結構簡單、重複性好。
電磁吸盤定位法。通過電磁吸盤吸附工件，適用於大型或不規則形狀的工件，但準確性可能受電磁力影響。
氣動定位法。利用氣壓固定工件，適用於精密加工和大批量生產，特點是夾緊力均勻、精度高、重複性好。
摩擦定位法。利用摩擦力固定工件，適合小尺寸工件，可通過多點、分散的摩擦面提高夾緊力和精度。
真空定位法。利用負壓吸附薄板、薄膜等材料，適用於鈑金加工、塑膠成型等。
劃線定位。通過在工件上劃線來確定位置。
以特定面或孔定位。如以外圓或孔為定位基準，或以相互垂直的兩側面為定位基準。
傳統正確定位方法。包括兩點法、三點法、四點法，適用於簡單零部件。
新的正確定位方法。如三維測量、機器視覺技術、夾具定位等，適用於複雜工件，可提高加工效率。
輔助定位方式。如刀具長度定位、零件表面定位等，有助於確保加工精度和穩定性。
選擇合適的定位方法取決於工件的類型、加工需求、精度要求以及可用資源。