常用的淬火方法主要包括單液淬火、雙液淬火、分級淬火和等溫淬火。具體如下：
單液淬火。工件在一種淬火介質中冷卻，常用的介質包括水、油或空氣。這種方法適用於形狀簡單的碳鋼和合金鋼工件。
雙液淬火。工件先在冷卻能力較強的介質中冷卻至約300°C，然後轉入冷卻能力較弱的介質中冷卻至室溫。這種方法適用於形狀複雜的高碳鋼或合金鋼工件。
分級淬火。工件在低溫的鹽浴或鹼浴中淬火，溫度維持在Ms點附近。工件在此溫度下保持2至5分鐘，然後取出空冷。這種方法可以減少淬火應力，防止變形和開裂。
等溫淬火。工件在等溫鹽浴中淬火，鹽浴溫度位於貝氏體區的下部。工件在此條件下等溫停留較長時間，直到貝氏體轉變完成。等溫淬火適用於中碳以上的鋼，目的是獲得下貝氏體組織，以提高強度、硬度和耐磨性。低碳鋼一般不採用此方法。