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模具流程

模具流程通常包括以下步驟:

審圖和備料。檢查和理解模具設計圖紙,準備所需的材料。

模具材料選擇。根據模具的使用要求和加工工藝,選擇合適的模具材料,如鋼材鋁合金銅合金等。

模具零件加工。包括粗加工和精加工,如銑削車削鑽孔、線切割等,以形成模具的初步形狀。

模架加工。包括模架的各個部件,如面板底板頂針固定板等。

熱處理。為了提高材料的性能,對模具零件進行熱處理,如淬火、回火等。

模具裝配。將加工好的模具零件按照設計要求進行組裝。

檢驗和測試。對模具的尺寸、精度、表面質量等進行全面檢查,確保其符合設計要求。

試模。通過試模評估模具的性能,包括成型質量、尺寸精度、表面質量等,根據試模結果進行必要的調整和修復。

生產。在試模成功後,開始批量生產。

這一流程需要精確的設計和細緻的加工,確保模具能夠滿足生產需求,包括成型質量、尺寸精度、表面質量等。