橡膠加工是一種將生橡膠（也稱爲生膠）通過一系列物理和化學處理過程，轉化爲具有特定性能和形狀的橡膠製品的過程。
這些處理過程通常包括塑煉、混煉、壓延、擠出、注塑等。塑煉是提高生膠可塑性的過程，以便於後續的加工。混煉是將生膠與炭黑、各種橡膠助劑等混合均勻，製成膠料。壓延是將膠料壓成一定厚度的膠片，並貼合在紡織物或金屬材料上。擠出是將膠料通過模具擠壓成特定截面形狀的產品。成型是將各種形狀和尺寸的膠料半成品與浸、塗膠的紡織材料按產品要求組合，製成供硫化用的半成品。硫化是使具有塑性的半成品轉變爲高彈性產品的過程，這一過程對橡膠製品的質量有重要影響。
橡膠加工不僅限於傳統的加工方法，如模壓硫化，還包括移模硫化和注壓硫化等更現代的方法。這些方法利用注壓機將膠料直接注入模具中進行硫化，適用於大規模生產。此外，還有澆鑄成型等新技術，這種方法是將液態橡膠注入模型中，經固化後製成橡膠製品。
總體來說，橡膠加工涉及多種工藝步驟和現代化的加工技術，最終目的是生產出滿足不同行業和應用需求的橡膠製品。