注塑是一種廣泛使用的塑膠成型方法，主要用於生產熱塑性塑膠製品。以下是注塑的詳細介紹：
工藝流程。將塑膠原料（通常是經過造粒、染色和添加添加劑處理的顆粒）放入注射機的料筒中，原料在料筒中加熱並塑化，變成高粘度的流體（熔體），然後，在注射機的螺桿或活塞的推動下，熔體通過噴嘴以高壓注入模具的型腔中，在模具中冷卻、凝固後，打開模具並從模具中取出成型的塑膠製品。
類型。常規注塑、射出成型、雙色注塑等。
優缺點。注塑成型的優點包括成型周期短、生產效率高、易實現自動化、適合生產形狀複雜且尺寸精確的塑膠製品，且產品質量穩定，缺點包括注塑設備成本較高、模具結構複雜、生產成本高等，不適合單件小批量生產。
此外，注塑成型還包含嵌件注塑等特殊技術，指在模具內裝入預先準備的異材質嵌件後注入樹脂，熔融的材料與嵌件接合固化，製成一體化產品的成型工法。