深孔加工方法主要包括鑽削和鏜削，對於精度要求較高的孔，則採用餃削、珩磨和滾壓等。具體如下：
鑽削。鑽孔法是車床深孔精加工中最常用的方法之一。在進行鑽孔之前，需要選擇合適的刀具，並根據工件材料選擇合適的冷卻液。切削參數的選擇一般根據鑽頭直徑和材料硬度等要素進行。在鑽孔的過程中，應保證工件夾緊的穩定性和刀具的進給速度等。同時，鏜刀的長度和直徑要選擇合適，並根據鉸刀切刃的狀態來決定加工速度和切削深度。
鏜削。鏜孔法是車床深孔精加工中另外一種常用的方法。它一般需要配合一個擴大孔徑的削孔刀，選擇合適的刀具，通過調整切削參數和刀具進給量來加工。鏜刀選用時應注意其長度、直徑、鋒角和切削刃數等，同時匹配合適的夾具進行加工。在鏜孔的過程中，應控制好進給速度和切削深度，避免因為過大的產生桿件或鏜頭的折斷等不良後果，同時及時更換鋒利的刀具來提高效率。
滾壓。對於直徑小於20mm且長徑比大於100:1的深孔，多採用槍鑽加工。槍孔鑽孔是用專用設備加工的，鑽頭是單刃鑽，後面有一個高壓油孔，邊加工邊注油，用高壓油將切削排出。深孔鑽一般都是鑽頭水平運動，為的是好排削。如用痲花鑽加工，鑽頭的頂角要大，大約140度，目的是為了減少徑向分力，以防鑽頭磨的不正，孔越鑽越偏。
此外，深孔加工程式通常包括設計加工路徑、選擇合適的刀具、確定加工參數、安裝刀具、進行深孔加工、檢查加工質量、清洗工件等步驟。