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焊接冶金原理

焊接冶金學是研究在焊接過程中金屬和其他材料的行為和變化的科學,主要涉及熔化焊接過程中的冶金過程(物理冶金和化學冶金)的基本原理和理論,包括焊接熱過程、焊接化學冶金、熔池凝固焊縫的固態相變、焊接熱影響區的組織與性能、焊接裂紋等方面。

在焊接過程中,會發生多種物理和化學變化,例如氣體、熔渣和熔融金屬之間的反應,以及由於焊接熱循環導致的熱影響區內金屬組織和性能的變化。同時,焊接過程中的冶金問題包括但不限於氣孔形成、冷裂紋產生、氫脆白點現象等。

氣孔是由於熔池凝固時氫的溶解度下降,導致過飽和的氫形成氣泡,若氣泡逸出速度小於熔池凝固速度,則形成氣孔。冷裂紋是在焊接接頭冷卻到較低溫度下產生的裂紋。氫脆則是氫在室溫附近使鋼的塑性嚴重下降的現象。白點則是在外力作用下,氫在微小氣孔或夾雜物處集結造成的脆化現象。

總的來說,焊接冶金學是一個複雜但精確的領域,它涉及到材料科學、物理、化學等多個方面的知識,以確保焊接過程的效率和焊接產品的質量。