加工球形零件的方法有多種，根據不同的材料和精度要求，可以選擇不同的加工方式。以下是一些常見的球形加工方法：
銑削。適用於製造較大尺寸的圓球。使用球形刀具沿著球形的軌跡將原材料切割成球形。這種方法加工出來的球形體表面光滑，精度高，適合高精度要求的產品的製造。
車削。通過CNC車床等設備，將原材料旋轉起來，然後用刀具在球形軌跡上對其進行切削加工。可以加工出各種尺寸大小的圓球，並且可以在球的表面上進行複雜的切削和雕刻。
鑄造。通過冶金工藝將金屬液體灌入鑄造模具中，冷卻凝固後得到圓球。適用於大批量生產。
鍛造。將金屬坯料加熱至高溫狀態，然後施加壓力，使其變形成所需的形狀。可以製造出高強度、高精度的圓球產品。
磨削。通過對金屬坯料進行磨削、拋光、銑削等技術，將其製成圓球形狀。能夠製造出精度高、表面光潔度好的圓球產品。
冷鍛。將金屬坯料在較低溫度下施加大力冷鍛成所需的形狀。能夠增加金屬的硬度和強度，並能夠製造出高精度的圓球產品。
注塑。將熔化的塑膠注進球形模具中，通過擺動模具使得塑膠均勻分布在模具內部，最終形成圓球形體。適用於大量生產小尺寸的圓球，生產效率高，加工成本低。
此外，還有一些特殊加工方法，如使用紫外線固化技術來製作特定標記或圖案。選擇哪種加工方法取決於球形零件的材料、尺寸、精度要求和生產成本等因素。