瓶胚模具是一種用於製造瓶子的專用模具，它主要由以下幾個部分組成：
模具本體：通常由鋼材或鋁合金製成，形狀為長方體或圓柱體，內部有與瓶胚外形相同的腔體，用於容納塑膠原料。
模芯：模具的一部分，通常由耐熱、耐腐蝕的合金製成，用於形成瓶子的形狀和內部結構。
模板：模具的支撐結構，主要承載體，負責承擔外力的作用，並經過加工、雕刻後形成瓶子的壁厚和內部結構。
模座：用於固定和支撐模板，使模板與注塑機合為一體進行工作。
模腔：模具的主要成型部分，通過模腔的成型結構和形狀可以製造出不同形狀、容量的瓶子。
瓶胚模具的設計和製造需要一定的專業知識和技能，以確保模具製造的精度和壽命。在塑膠注射成型的過程中，塑膠原料通過模具的澆口注入，經過加熱和壓力作用而變形成為塑膠瓶。模體內部通常具有型腔，並開設多個環形流道，通過模體周向的環流通道通入冷卻液，使得工件冷卻成型。