零件的定位方法根據不同的加工需求和零件類型有多種，常見的包括：
擺放式定位。這種方法基於基準面的形狀和相對位置來確定零件的定位，簡單易用，適用於加工精度要求不高的零件，但對於形狀或尺寸複雜的零件，這種定位方式可能產生誤差。
壓合式定位。通過加工力和零件間的摩擦力實現定位，適用於較大零件的加工，但在小型零件的加工中難以保證精度。
對接式定位。適用於高精度零件的定位，主要通過零件與夾具上的角、孔、槽等部位的匹配來確定定位，需要較複雜的夾具，成本較高。
基準定位法。在工件上找到基準點或面，與夾具或支撐裝置上的相應部位配合以定位工件。
位置定位法。根據工件上的特定位置（如兩端、中心點、孔口或特定面）與夾具或支撐裝置上相應部位的位置關係來定位工件。
對稱定位法。適用於對稱形狀的工件，通過工具的移動或夾緊在工作檯上找到穩定的定位點。
摩擦定位法。利用工件與夾具或支撐裝置上的凸塊之間的摩擦力來定位。
夾緊定位。通過夾緊裝置固定零件，適用於零件尺寸較小、件數較少的場景。
銷裝定位。常見於軸承等零件的安裝，使用銷來實現工件定位。
地腳定位。通過零件與地腳接觸，使零件與基準面接觸定位。
機械定位。使用機械元件將零件固定在特定位置，適用於需要高精度對位的場景。
卡簧定位。利用卡簧將零件固定在特定位置，適用於需要較快定位的場景。
此外，還有視覺定位、雷射定位等輔助定位方式，這些方法通常需要技術支持，但可以提高加工精度和效率。