首件管理是一種質量控製程序，旨在確保生產過程穩定，並減少批量缺陷。首件管理的要求及流程主要包括以下幾個方面：
首件的定義。首件是指在生產過程中，由於換模、換料、換色、修模等情況，生產出的第一批產品。這些產品需要經過檢驗，以確保其符合質量標準。
首件檢驗的流程。生產開始時，生產線負責人需提供首件產品給檢驗員進行檢驗。檢驗員根據圖紙、工藝技術標準等要求對首件進行全面檢查。若首件合格，檢驗員需在首件卡上簽字，並將卡片掛在首件產品上做好標記；若不合格，需立即通知生產部門進行改善。
首件檢驗的內容。包括但不限於產品尺寸、外觀、性能等。檢驗員需確保所有生產工序已完成，且首件產品符合所有相關標準和客戶要求。
首件的保留與使用。首件產品作為批量生產的樣件，需由生產部門保留至全批生產結束。合格的首件產品將被用作生產過程中的樣板，以確保所有生產出的產品均符合標準。
記錄與報告。首件檢驗過程中，應及時記錄相關信息，包括檢驗結果、改進措施等。這些記錄將用於監控生產過程的質量和效率。
持續改進。如果首件檢驗過程中發現質量問題，需及時反映並處理，對不合格項進行重新確認和改進。通過這種方式，首件管理不僅確保了產品質量，也促進了生產流程的持續改進。