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smt焊接原理

SMT(表面貼裝技術)焊接原理主要涉及將電子元器件焊接到印刷電路板(PCB)上的過程。這個過程包括以下幾個關鍵步驟和原理:

加熱焊料:通過加熱使焊料熔化,潤濕焊件表面,但不熔化焊件本身。焊料的熔化使其能夠流動並覆蓋焊盤和元件引腳,形成連線。

使用焊劑:焊劑的作用是清除氧化層,幫助焊料更好地潤濕焊件表面,從而形成強健的焊接接頭。

焊接過程可逆:焊接過程是可逆的,這意味著如果需要,可以解焊並重新焊接。

波峰焊:這是一種常見的SMT焊接技術,它通過泵壓作用形成特定的焊料波。當裝聯組件以一定角度通過焊料波時,在引腳焊區形成焊點。這個過程包括預熱、焊接和冷卻三個階段。

焊接的基本原理:焊接的基本原理是通過施加外部能量(如加熱和加壓)使分離材料的原子接近並形成原子鍵的結合。同時,去除掉所有阻礙原子鍵結合的表面膜和吸附層,以形成一個優質的焊接接頭。

綜上所述,SMT焊接原理涉及加熱焊料使其熔化,使用焊劑清除氧化層,以及通過特定的焊接技術(如波峰焊)來形成強健的電氣和機械連線。