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pps材料加工特性

PPS聚苯硫醚)是一種高性能聚合物,具有以下加工特性:

機械強度高和電性能優異。PPS具有出色的阻燃性和耐高溫性,短期可耐受260℃的高溫,長期可在200~240℃下使用。

化學穩定性好。PPS能抵抗大多數酸、酯、酮、酚和芳香烴、氯代烴等化學物質,且具有優異的耐輻射性。

流動性好。PPS易於成型,適合注塑擠出等加工方法,且成型時幾乎不會產生縮孔和凹斑。

尺寸穩定性好。PPS的吸水率極低(0.02%),確保了其在不同環境下的尺寸穩定性。

各向異性。PPS的收縮率較小,但垂直於流動方向的收縮率是流動方向的兩到四倍。

二次加工能力強。PPS產品可通過切削、攻絲等機械加工以及超聲焊接膠接等方式進行後續加工。

改性後性能更優。通過添加玻璃纖維碳纖維或其他無機填充物,可以進一步提高PPS的物理機械性能和耐熱性。

注塑加工條件。注塑PPS時,建議的料筒溫度範圍為280~330℃,模具溫度為120~180℃,注塑壓力在50~130MPa之間。

擠出和模壓成型。在擠出過程中,加料段溫度低於200℃,料筒溫度300~340℃,模壓成型適合大型製品,需要兩次壓縮,先冷卻後熱壓。

綜上所述,PPS的加工特性使其成為眾多高性能套用領域的理想選擇,特別是在需要耐高溫、阻燃和化學穩定性的環境中。