PTFE（聚四氟乙烯）的加工方法主要包括以下幾種：
擠出成型。將PTFE顆粒在高溫下熔融，通過擠出機將其擠出成各種形狀的製品，如管材、板材、棒材等。
注塑成型。將PTFE顆粒加熱熔融後，通過注塑機注入模具中製成各種形狀的製品，適用於生產小型零件和精密配件。
壓延成型。將PTFE顆粒加熱至軟化狀態，通過輥輪壓制，製成薄壁管材、板材等產品。
燒結成型。包括預成型步驟，將PTFE樹脂在常溫常壓下壓成預成品，加熱至熔點使其聚結，然後冷卻結晶。
模壓法。在高壓下將PTFE樹脂壓實並燒結，然後通過模具成型。
刮削成型。使用鋒利的切削工具剝離PTFE材料，用於生產薄膜和片材。
柱塞擠出成型。將PTFE粉末送入管道，通過柱塞推動使其壓實和均勻加熱，然後連續擠出、冷卻。
噴塗法。包括PTFE乳液噴塗後燒結成膜和PTFE樹脂粉末等離子直接噴塗成膜兩種工藝。
車削和銑削。適用於製造圓形零件和平面、曲線、棱角等形狀的零件。
鑽孔。加工圓形孔洞，如管道、閥門等零部件。
這些方法可以根據製品的不同要求選擇合適的加工方式。需要注意的是，由於PTFE具有很高的熔點和硬度，加工過程中需要使用特殊的工具和設備，並注意安全問題，避免產生有害氣體和火花。